Biokompatible CNC-bearbeitete Teile für die Herstellung orthopädischer Implantate und zahnmedizinischer Geräte
Wenn Präzision auf Biokompatibilität trifft, brauchen Hersteller medizinischer Geräte einen Partner, dem sie vertrauen können. Bei PFT sind wir auf die Herstellung leistungsstarker CNC-bearbeiteter Komponenten für orthopädische Implantate und zahnmedizinische Geräte spezialisiert. Wir kombinieren Spitzentechnologie mit strengen Qualitätsstandards, um Lösungen zu liefern, auf die sich medizinisches Fachpersonal verlassen kann.
Warum uns wählen? 5 Hauptvorteile, die uns auszeichnen
1. Fortschrittliche Fertigungskapazitäten für komplexe medizinische Komponenten
Unser Werk ist mit hochmodernen 5-Achsen-CNC-Maschinen und Langdrehautomaten ausgestattet, die Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreichen. Dieser technologische Vorsprung ermöglicht uns die Herstellung von:
- Titan-Wirbelsäulenfusionskäfige mit porösen Strukturen für optimale Knochenintegration
- Zahnaufbauten aus Kobalt-Chrom-Legierung mit hochglanzpolierten Oberflächen
- Patientenspezifische PEEK-Schädelimplantate mit CT-gesteuerter Präzision
Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinenwerkstätten haben wir in Spezialwerkzeuge für medizinische Materialien investiert, darunter:
- Biokompatibles Titan (Gr. 5 und Gr. 23)
- Chirurgischer Edelstahl (316LVM)
- Keramische Verbundwerkstoffe für verschleißfeste Gelenkflächen
2. Medizinisches Qualitätskontrollsystem
Jede Komponente wird einer 12-stufigen Prüfung gemäß den Anforderungen von ISO 13485:2024 und FDA 21 CFR Part 820 unterzogen:
Bühne | Verfahren | Toleranzprüfung |
Material | Spektrometrie | ASTM F136-Konformität |
Schruppbearbeitung | CMM-Messung | ±0,01 mm Oberflächenprofil |
Letzter Schliff | Weißlicht-Scannen | Oberflächengüte Ra 0,2 μm |
Unsere Reinraum-Verpackungsanlage gewährleistet Sterilität in Umgebungen der ISO-Klasse 7, während die Chargenrückverfolgbarkeit durch Blockchain-gestützte Dokumentation gewährleistet wird.
3. Anpassungskompetenz für einzigartige klinische Bedürfnisse
Aktuelle Projekte beweisen unsere Anpassungsfähigkeit:
- Fallstudie: Entwicklung von über 150 Prototypen von Zirkonoxid-Zahnimplantaten mit 15° abgewinkelten Plattformen für komplexe Kieferanatomien, wodurch die Behandlungszeit für Operationsteams um 40 % reduziert wurde
- Innovation: Entwicklung leichter Traumaplatten aus Titan mit antibakterieller Silberionenbeschichtung, die in klinischen Studien eine mikrobielle Reduktion von 99,9 % erreichten
4. End-to-End-Support vom Prototyping bis zur Massenproduktion
Unsere Ingenieure arbeiten eng mit OEMs medizinischer Geräte zusammen, und zwar durch:
- Phase 1: Design-for-Manufacturability (DFM)-Analyse mit Materialise Mimics
- Phase 2: Kleinserienproduktion (50-500 Einheiten) mit 72-Stunden-Bearbeitungszeit
- Phase 3: Skalierung auf über 100.000 Einheiten/Monat mit dedizierten Produktionszellen
5. Globale Compliance und After-Sales-Versicherung
- CE-gekennzeichnete Komponenten für EU-Märkte
- Technischer Support rund um die Uhr durch Ingenieure mit Erfahrung in der Einreichung von FDA-Anträgen
- 10-jähriges Materialzertifizierungsarchiv
Technische Highlights: Wo Ingenieurwesen auf Biologie trifft
Innovationen in der Oberflächentechnik
Unsere proprietären Nachbearbeitungstechniken verbessern die Biokompatibilität:
- Elektropolieren für partikelfreie Implantatoberflächen
- Mikrolichtbogenoxidation (MAO) erzeugt bioaktive Titanoxidschichten
- Hydrothermale Behandlung für eine beschleunigte Osseointegration
Führung in der Materialwissenschaft
In Zusammenarbeit mit führenden Universitäten haben wir Folgendes entwickelt:
- Antibakterielle orthopädische Schrauben aus Kupferlegierung (konform mit ISO 5832)
- Bioresorbierbare Fixiervorrichtungen auf Magnesiumbasis
- 3D-gedruckte Trabekelstrukturen imitieren die natürliche Knochendichte
Auswirkungen in der realen Welt: Geräte, die Leben verändern
Zu den jüngsten Bereitstellungen gehören:
- Über 50.000 Keramik-Femurköpfe mit 0 % Frakturrate über 5 Jahre
- Individuelle Kiefergelenkimplantate stellen die Kieferfunktion bei über 2.000 Patienten wieder her
- Notfallproduktion von Beatmungskomponenten für die COVID-Ära
Ihr nächster Schritt in Richtung Exzellenz in der medizinischen Fertigung
Ganz gleich, ob Sie orthopädische Lösungen der nächsten Generation oder Präzisionswerkzeuge für die Zahnmedizin entwickeln, unser Team bringt über 20 Jahre Erfahrung in der medizintechnischen Bearbeitung in Ihr Projekt ein.
Kontaktieren Sie uns noch heute für:
- Kostenlose DFM-Analyse Ihres Implantatdesigns
- Beratung zur Materialauswahl durch unser Biomaterial-Team
- Schnelle Prototypenerstellung in nur 5 Werktagen
Anwendung
Häufig gestellte Fragen
F: Was'Was ist Ihr Geschäftsumfang?
A: OEM-Service. Unser Geschäftsbereich umfasst CNC-Drehmaschinen, Drehen, Stanzen usw.
F: Wie können Sie uns kontaktieren?
A: Sie können eine Anfrage zu unseren Produkten senden, die innerhalb von 6 Stunden beantwortet wird. Und Sie können uns direkt über TM oder WhatsApp bzw. Skype kontaktieren, wie Sie möchten.
F: Welche Informationen sollte ich Ihnen für die Anfrage geben?
A: Wenn Sie Zeichnungen oder Muster haben, senden Sie sie uns bitte zu und teilen Sie uns Ihre speziellen Anforderungen mit, z. B. Material, Toleranz, Oberflächenbehandlung und die benötigte Menge usw.
F: Wie sieht es mit dem Liefertag aus?
A: Der Liefertermin beträgt ca. 10-15 Tage nach Zahlungseingang.
F: Wie sieht es mit den Zahlungsbedingungen aus?
A: Im Allgemeinen EXW oder FOB Shenzhen 100 % T/T im Voraus, und wir können Sie auch entsprechend Ihren Anforderungen beraten.