Häufig gestellte Fragen

1.Welche Werkstoffe bearbeiten Sie?

Wir bearbeiten eine breite Palette an Metallen und Kunststoffen, darunter Aluminium (6061, 5052), Edelstahl (304, 316), Kohlenstoffstahl, Messing, Kupfer, Werkzeugstähle und technische Kunststoffe (Delrin/Acetal, Nylon, PTFE, PEEK). Benötigen Sie eine Speziallegierung? Teilen Sie uns einfach die gewünschte Sorte mit, und wir prüfen die Machbarkeit.

2.Welche Toleranzen und Präzisionen können Sie erreichen?

Die üblichen Fertigungstoleranzen liegen bei ca. ±0,05 mm. Bei hochpräzisen Teilen erreichen wir je nach Geometrie, Material und Stückzahl ±0,01 mm. Enge Toleranzen können spezielle Vorrichtungen, Prüfungen oder Nachbearbeitungen erfordern – bitte geben Sie dies in der Zeichnung an.

3.Welche Dateiformate und Informationen benötigen Sie für ein Angebot?

Bevorzugte 3D-Formate: STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks. 2D: DXF oder PDF. Für ein genaues Angebot geben Sie bitte Mengen, Material/Güteklasse, erforderliche Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und eventuelle Sonderbearbeitungen (Wärmebehandlung, Beschichtung, Montage) an.

4.Welche Oberflächenveredelungen und Nachbearbeitungen bieten Sie an?

Zu unseren Standard- und Spezialleistungen gehören Anodisieren, Brünieren, Galvanisieren (Zink, Nickel), Passivieren, Pulverbeschichten, Polieren, Kugelstrahlen, Wärmebehandlung, Gewindeschneiden/Walzen, Rändeln und Montage. Wir können weitere Bearbeitungsschritte gemäß Ihren Vorgaben in den Produktionsablauf integrieren.

5.Wie lange sind Ihre Lieferzeiten und wie hoch sind Ihre Mindestbestellmengen (MOQ)?

Die Lieferzeiten hängen von Komplexität und Menge ab. Typische Zeiträume: Prototypen/Einzelmuster – wenige Tage bis 2 Wochen; Serienfertigung – 1–4 Wochen. Die Mindestbestellmenge (MOQ) variiert je nach Teil und Prozess; wir fertigen routinemäßig Einzelprototypen und Kleinserien bis hin zu Großaufträgen – teilen Sie uns Ihre gewünschte Menge und Ihren Liefertermin mit, um einen konkreten Zeitplan zu erhalten.

6.Wie stellen Sie die Teilequalität und Zertifizierungen sicher?

Wir verwenden kalibrierte Messgeräte (Koordinatenmessgeräte, Messschieber, Mikrometer, Oberflächenrauheitsmessgeräte) und befolgen Prüfpläne wie die Erstmusterprüfung (FAI) und, falls erforderlich, 100%-Kontrollen kritischer Maße. Wir stellen Materialprüfzeugnisse (MTRs) und Prüfberichte bereit und arbeiten nach Qualitätsmanagementsystemen (z. B. ISO 9001) – bitte geben Sie die benötigten Zertifizierungen bei Ihrer Angebotsanfrage an.