Kundenspezifische Bearbeitung von Titanteilen mittels CNC-Technologie
Unsere CNC-Produkte für Titanteile werden sorgfältig unter Einsatz fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechnologie hergestellt und konzentrieren sich auf die Erfüllung verschiedener Industriebereiche mit hochpräzisen und leistungsstarken Anforderungen an Titanmaterialkomponenten. Titanlegierungen mit ihren hervorragenden Eigenschaften wie hoher Festigkeit, geringer Dichte, guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit haben in vielen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Schiffbau und Chemietechnik für unsere CNC-bearbeiteten Titanteile beispiellose Vorteile gezeigt.
Materialeigenschaften und Vorteile
1. Hohe Festigkeit und geringe Dichte
Die Festigkeit einer Titanlegierung ähnelt der von Stahl, ihre Dichte beträgt jedoch nur etwa 60 % der von Stahl. Dadurch können die von uns verarbeiteten Titanteile das Gesamtgewicht effektiv reduzieren und gleichzeitig die strukturelle Festigkeit gewährleisten, was für gewichtssensible Anwendungsszenarien wie Flugzeugstrukturkomponenten in der Luft- und Raumfahrtindustrie und implantierbare Geräte in der Medizinindustrie von großer Bedeutung ist.
2. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Titan weist eine hervorragende Stabilität in verschiedenen korrosiven Umgebungen auf, darunter Meerwasser, oxidierende Säuren, alkalische Lösungen usw. Daher können unsere Titanteile in Bereichen wie der Schiffstechnik und chemischen Ausrüstung über einen langen Zeitraum stabil betrieben werden, was die Wartungs- und Austauschkosten senkt und die Lebensdauer verlängert Lebensdauer der Ausrüstung.
3. Hohe Temperaturbeständigkeit
Titanlegierungen können bei hohen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften beibehalten und Umgebungen mit hohen Temperaturen von mehreren hundert Grad standhalten. Dadurch eignet es sich für Motorkomponenten in Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen, Komponenten in Hochtemperaturöfen usw. und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb auch unter extremen Temperaturbedingungen.
Highlights der CNC-Bearbeitungstechnik
1. Hochpräzise Bearbeitung
Wir verwenden fortschrittliche CNC-Bearbeitungsgeräte, die mit hochpräzisen Schneidwerkzeugen und Erkennungssystemen ausgestattet sind, um eine Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich zu erreichen. Wir können komplexe Oberflächen, präzise Lochpositionen und strenge Toleranzanforderungen genau erfüllen, um sicherzustellen, dass jede Titankomponente perfekt den Designspezifikationen entspricht.
2. Diversifizierte Verarbeitungsmethoden
Es kann verschiedene CNC-Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Fräsen, Bohren, Aufbohren und Schleifen ausführen. Durch die Programmsteuerung ist es möglich, komplexe Formen und Strukturen wie Flugzeugtriebwerksschaufeln mit komplexen internen Strömungskanälen, medizinische Implantate mit polyedrischen Strukturen usw. in einem einmaligen Spritzguss zu formen und so die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität erheblich zu verbessern.
3. Strenge Prozesskontrolle
Vom Schneiden über die Grobbearbeitung, Halbpräzisionsbearbeitung bis hin zur Präzisionsbearbeitung von Titanmaterialien unterliegt jeder Schritt einer strengen Prozessparameterkontrolle und Qualitätsprüfung. Unsere professionellen Techniker optimieren Bearbeitungsparameter wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, Schnitttiefe usw. basierend auf den Materialeigenschaften von Titanlegierungen, um Fehler wie Verformungen und Risse während des Bearbeitungsprozesses zu vermeiden.
Produkttypen und Anwendungsfelder
1. Luft- und Raumfahrtbereich
Triebwerkskomponenten wie Turbinenschaufeln, Verdichterscheiben usw. müssen in rauen Umgebungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck und hoher Geschwindigkeit funktionieren. Unsere Titan-CNC-Produkte können ihre strengen Anforderungen an Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfüllen.
Flugzeugstrukturkomponenten: einschließlich Flügelträger, Fahrwerk usw., die die hohe Festigkeit und geringe Dichte von Titanlegierungen nutzen, um das Gewicht des Flugzeugs zu reduzieren, die Flugleistung zu verbessern und den Kraftstoffverbrauch zu senken.
2. Medizinischer Bereich
Implantierte Instrumente: wie künstliche Gelenke, Zahnimplantate, Wirbelsäulenfixatoren usw. Titan weist eine gute Biokompatibilität auf, löst im menschlichen Körper keine Immunreaktionen aus und seine Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit können die langfristig stabile Funktion implantierter Geräte im menschlichen Körper gewährleisten menschlicher Körper.
Medizinische Gerätekomponenten wie chirurgische Instrumente, medizinische Zentrifugenrotoren usw. erfordern äußerst hohe Präzisions- und Hygienestandards. Unsere CNC-bearbeiteten Titanteile können diese Anforderungen erfüllen.
3. Bereich Schiffs- und Meerestechnik
Komponenten von Schiffsantriebssystemen wie Propeller, Wellen usw. bestehen aus einer Titanlegierung, die aufgrund ihrer Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion eine hervorragende Haltbarkeit in Meeresumgebungen aufweist, die Wartungshäufigkeit reduziert und die Betriebseffizienz von Schiffen verbessert.
Strukturkomponenten für Schiffsplattformen: Werden verwendet, um Meerwasserkorrosion sowie Wind- und Welleneinwirkungen standzuhalten und die Sicherheit und Stabilität der Schiffsplattform zu gewährleisten.
4. Bereich der chemischen Industrie
Reaktorauskleidung, Wärmetauscherrohrplatte usw.: In der chemischen Produktion müssen diese Komponenten mit verschiedenen korrosiven Medien in Kontakt kommen. Die Korrosionsbeständigkeit von Titanteilen kann die Korrosion von Geräten wirksam verhindern und so die Sicherheit und den kontinuierlichen Betrieb der chemischen Produktion gewährleisten.
Qualitätssicherung und Prüfung
1. Ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem
Wir haben ein Qualitätsmanagementsystem eingerichtet, das internationalen Standards entspricht und die Qualitätsstandards in jedem Schritt von der Rohstoffbeschaffung über die Verarbeitung bis zur Lieferung des fertigen Produkts strikt einhält. Zur Rückverfolgbarkeit und kontinuierlichen Verbesserung werden alle Vorgänge detailliert aufgezeichnet.
2. Umfassende Testmethoden
Wir verwenden verschiedene fortschrittliche Prüfgeräte wie Koordinatenmessgeräte, Fehlerdetektoren, Härteprüfer usw., um die Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität, innere Fehler, Härte usw. von Titanteilen umfassend zu prüfen. Nur Produkte, die strenge Tests bestanden haben, kommen auf den Markt, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das der Kunde erhält, den hohen Qualitätsanforderungen entspricht.
F: Wie kann die Qualität der von Ihnen verwendeten Titanmaterialien gewährleistet werden?
A: Wir kaufen Titanmaterialien von legitimen und seriösen Lieferanten, die strenge Qualitätsstandards einhalten. Jede Charge von Titanmaterialien durchläuft vor der Lagerung unseren strengen Inspektionsprozess, einschließlich Analyse der chemischen Zusammensetzung, Härteprüfung, metallografische Untersuchung usw., um sicherzustellen, dass ihre Qualität unseren Produktionsanforderungen entspricht.
F: Wie hoch ist die Präzision Ihrer CNC-Bearbeitung?
A: Wir verwenden fortschrittliche CNC-Bearbeitungsgeräte und hochpräzise Schneidwerkzeuge in Kombination mit präzisen Erkennungssystemen, um eine Bearbeitungsgenauigkeit bis in den Mikrometerbereich zu erreichen. Ob komplexe Oberflächen, präzise Lochpositionen oder strenge Toleranzanforderungen – sie alle können präzise erfüllt werden.
F: Welche Qualitätsprüfgegenstände gibt es für das Produkt?
A: Wir führen umfassende Qualitätsprüfungen unserer Produkte durch, einschließlich der Verwendung eines Koordinatenmessgeräts, um die Maßhaltigkeit zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Abmessungen der Teile den Designanforderungen vollständig entsprechen; Verwenden Sie einen Fehlerdetektor, um nach Mängeln wie Rissen im Inneren zu suchen. Messen Sie die Härte mit einem Härteprüfer, um die Einhaltung der entsprechenden Normen sicherzustellen. Darüber hinaus werden auch Oberflächenrauheit und andere Oberflächenqualitäten geprüft.
F: Was ist die übliche Lieferzeit?
A: Die Lieferzeit hängt von der Komplexität und Menge der Bestellung ab. Einfache Standardteilebestellungen haben relativ kurze Lieferzeiten, während komplexe kundenspezifische Bestellungen möglicherweise längere Lieferzeiten erfordern. Nach Bestätigung der Bestellung werden wir mit Ihnen kommunizieren, Ihnen eine voraussichtliche Lieferzeit mitteilen und uns bemühen, eine pünktliche Lieferung sicherzustellen.
