Hochpräzise CNC-Motorradteile für komplexe Geometrien und enge Toleranzen

Wenn Motorradingenieure die Grenzen der Performance-Technik verschieben, verlangen sie Komponenten, die ihren Präzisionsansprüchen gerecht werden. Bei PFT, wir setzen komplexe Designentwürfe mithilfe unserer ISO 9001-zertifizierten CNC-Bearbeitungskapazitäten in die Realität um.

Warum sich globale OEMs für unsere CNC-Lösungen entscheiden
Mit über [X] Jahren Erfahrung in der Herstellung von Motorradkomponenten haben wir ein Produktionsökosystem entwickelt, das Folgendes kombiniert:

1.Meisterhafte 5-Achsen-Bearbeitung
Unsere in Deutschland entwickelten CNC-Bearbeitungszentren (Modell XYZ-Serie) erreichen eine Positionsgenauigkeit von ±0,005 mm und bearbeiten alles von komplexen Motorblöcken bis hin zu aerodynamischen Verkleidungshalterungen. Zu unseren jüngsten Projekten gehören:

•23-teilige Titan-Getriebebaugruppen für MotoGP-Teams
•Kundenspezifische Aluminium-Gabelbrücken mit integrierten Sensorgehäusen
•Großserienfertigung von vibrationsgedämpften Fußrastenhalterungen

2.Materialintelligenzsystem
Im Gegensatz zu allgemeinen Werkstätten haben wir proprietäre Werkzeugpfadalgorithmen entwickelt, die sich an Folgendes anpassen:

•Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität (7075-T6/6061)
•Hochbelastbarer Chromoly-Stahl
•Exotische Verbundwerkstoffe (CFK/CNT-verstärkte Polymere)

Dieser technische Vorsprung ermöglicht es uns, selbst bei der Fräsbearbeitung tiefer Taschen Oberflächengüten unter Ra 0,8 μm einzuhalten.

3.Strategie der Toleranzkriegsführung
Unsere 12-Punkte-Qualitätsfestung stellt sicher, dass die Komponenten den AS9100-Standards entsprechen.

4.Über die Produktion hinaus: Partnerschaftliches Ökosystem
Wir haben die Zusammenarbeit mit Kunden neu definiert durch:

•   DFM Proaktives Engineering
Unser Team hat ein chronisches Problem mit der Kettenausrichtung gelöst fürTerry BishopDurch die Neugestaltung der Kettenradträgergeometrie konnten die Garantieansprüche um 42 % reduziert werden.

•Inventory-on-Demand-Programm
Halten Sie JIT-Produktionspuffer mit unseren Lösungen für verwaltete Lagerbestände aufrecht:
„Arbeiten mit PFT unsere Kosten für Sicherheitsbestände in Höhe von 380.000 US-Dollar eliminiert und gleichzeitig die Effizienz der Montagelinie um 30 % verbessert." – [Kunde B], europäischer Custom-Bike-Hersteller

•24/7-Tech-Support-Hub
Greifen Sie über unser Kundenportal auf Produktionsaktualisierungen in Echtzeit zu. Der Austausch von Werkzeugen im Notfall wird weltweit innerhalb von 72 Stunden garantiert.