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Hersteller werden im Jahr 2025 das gesamte Spektrum der Oberflächenbehandlung erreichen: Eloxieren und Galvanisieren
Präzision allein reicht in der heutigen Fertigungslandschaft nicht mehr aus. Im Jahr 2025 wird der Wettbewerbsvorteil durch CNC-Bearbeitung mit Eloxal- und Beschichtungsoption erreicht – eine bahnbrechende Kombination, die Herstellern die volle Kontrolle über Leistung, Aussehen und Haltbarkeit gibt …Mehr lesen -
CNC-Gewindefräsen für individuelle Gewindeprofile revolutioniert die Präzisionsfertigung im Jahr 2025
In einem Jahr, das von schnellen Designänderungen und engeren Toleranzen geprägt war, hat sich das CNC-Gewindefräsen für kundenspezifische Gewindeprofile zu einem der größten Wendepunkte in der Fertigung des Jahres 2025 entwickelt. Von der Luft- und Raumfahrt über die Medizin bis hin zum Energiesektor verzichten Ingenieure auf das traditionelle Gewindeschneiden.Mehr lesen -
So reduzieren Sie die CNC-Rüstzeit mit modularen Spannsystemen um 50 %
Die Qual der traditionellen CNC-Einrichtung Der ohrenbetäubende Alarm durchdringt den Lärm in der Werkstatt – Ihre CNC-Fräse hat gerade ihr letztes Teil fertiggestellt. Sofort beginnt das Rennen. Techniker eilen umher und schleppen spezielle, schwere Vorrichtungen und sperrige Grundplatten. Schraubenschlüssel klappern auf Stahl, während sie mit Komponenten ringen …Mehr lesen -
So wählen Sie die beste CAM-Software für 5-Achsen-Simultan-Werkzeugwege
PFT, Shenzhen Zweck: Schaffung eines datenbasierten Rahmens zur Auswahl der optimalen CAM-Software für die 5-Achsen-Simultanbearbeitung.Methoden: Vergleichende Analyse von 10 branchenführenden CAM-Lösungen unter Verwendung virtueller Testmodelle (z. B. Turbinenschaufeln) und realer Fallstudien (z. B. Komponenten für die Luft- und Raumfahrt).Mehr lesen -
Subtraktive vs. hybride CNC-AM für die Werkzeugreparatur
PFT, Shenzhen Diese Studie vergleicht die Effektivität der traditionellen subtraktiven CNC-Bearbeitung mit der aufkommenden hybriden CNC-Additive-Manufacturing-Methode (AM) für die Reparatur industrieller Werkzeuge. Leistungskennzahlen (Reparaturzeit, Materialverbrauch, mechanische Festigkeit) wurden mithilfe kontrollierter Experimente quantifiziert ...Mehr lesen -
So pflegen Sie CNC-Schneidflüssigkeit für Aluminium für eine längere Werkzeuglebensdauer und sauberere Späne
PFT, Shenzhen Die Aufrechterhaltung eines optimalen Kühlschmierstoffzustands bei der Aluminium-CNC-Bearbeitung wirkt sich direkt auf Werkzeugverschleiß und Spanqualität aus. Diese Studie evaluiert Kühlschmierstoff-Management-Protokolle durch kontrollierte Bearbeitungsversuche und Kühlschmierstoffanalysen. Die Ergebnisse zeigen, dass eine konsequente pH-Überwachung (Zielbereich 8,5–9,2)...Mehr lesen -
So beheben Sie schlechte Oberflächengüten bei CNC-Teilen aus Titan durch Kühlmitteloptimierung
Die schlechte Wärmeleitfähigkeit und die hohe chemische Reaktivität von Titan machen es anfällig für Oberflächendefekte bei der CNC-Bearbeitung. Während Werkzeuggeometrie und Schnittparameter gut erforscht sind, wird die Kühlmitteloptimierung in der Industriepraxis noch zu wenig genutzt. Diese Studie (durchgeführt 2025) schließt diese Lücke ...Mehr lesen -
Hochgeschwindigkeits- vs. Hocheffizienzfräsen für Aluminium-Kühlkörper
Die weltweite Nachfrage nach leistungsstarken Kühllösungen steigt. Hersteller stehen daher unter Druck, die Produktion von Aluminiumkühlkörpern zu optimieren. Traditionelles Hochgeschwindigkeitsfräsen dominiert die Branche, doch neue, hocheffiziente Verfahren versprechen Produktivitätssteigerungen. Diese Studie quantifiziert die Kompromisse zwischen...Mehr lesen -
Magnetische vs. pneumatische Werkstückspannung für dünne Aluminiumbleche
Magnetische vs. pneumatische Werkstückspannung für dünne Aluminiumbleche Autor: PFT, Shenzhen Zusammenfassung Die Präzisionsbearbeitung von dünnen Aluminiumblechen (<3 mm) ist mit erheblichen Herausforderungen an die Werkstückspannung verbunden. Diese Studie vergleicht magnetische und pneumatische Spannsysteme unter kontrollierten CNC-Fräsbedingungen. Testparameter...Mehr lesen -
Angetriebene Werkzeuge vs. Sekundärfräsen auf Schweizer Drehmaschinen
Angetriebene Werkzeuge vs. Sekundärfräsen auf Schweizer Drehmaschinen: Optimierung des CNC-Präzisionsdrehens PFT, Shenzhen Zusammenfassung: Schweizer Drehmaschinen erzielen komplexe Teilegeometrien entweder durch angetriebene Werkzeuge (integrierte rotierende Werkzeuge) oder Sekundärfräsen (Fräsvorgänge nach dem Drehen). Diese Analyse vergleicht Zyklen ...Mehr lesen -
So wählen Sie das richtige 5-Achsen-Bearbeitungszentrum für Luft- und Raumfahrtteile
So wählen Sie das richtige 5-Achsen-Bearbeitungszentrum für Luft- und Raumfahrtteile aus. PFT, Shenzhen. Zusammenfassung: Zweck: Schaffung eines reproduzierbaren Entscheidungsrahmens für die Auswahl von 5-Achsen-Bearbeitungszentren für hochwertige Luft- und Raumfahrtkomponenten. Methode: Ein Mixed-Methods-Design, das die Produktionsplanung für 2020–2024 integriert.Mehr lesen -
3-Achsen- vs. 5-Achsen-CNC für die Produktion von Halterungen in der Luft- und Raumfahrt
Titel: 3-Achsen- vs. 5-Achsen-CNC-Bearbeitung für die Produktion von Halterungen in der Luft- und Raumfahrt (Arial, 14pt, fett, zentriert) Autoren: PFTAffiliation: Shenzhen, China Zusammenfassung (Times New Roman, 12pt, max. 300 Wörter) Zweck: Diese Studie vergleicht die Effizienz, Genauigkeit und Kostenauswirkungen von 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeit...Mehr lesen
