Bearbeitung und Herstellung von Metallteilen
Produktübersicht
Wir konzentrieren uns auf die Bearbeitung und Herstellung von Metallteilen und bieten hochwertige und hochpräzise Metallteillösungen für verschiedene Branchen. Ob es sich um komplexe mechanische Strukturkomponenten, Präzisionsinstrumententeile oder massenproduzierte Standardteile handelt, wir können die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden mit fortschrittlicher Technologie und umfangreicher Erfahrung erfüllen.
Rohstoffauswahl
1.Hochwertige Metallmaterialien Wir sind uns bewusst, dass Rohstoffe die Grundlage für die Qualität von Metallteilen sind. Daher werden nur hochwertige Metallmaterialien von namhaften Lieferanten ausgewählt, darunter unter anderem verschiedene Stahlsorten (wie Edelstahl, legierter Stahl), Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen usw. Diese Materialien wurden einer strengen Prüfung unterzogen und Prüfungen hinsichtlich Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit usw., um sicherzustellen, dass jede Komponente über eine zuverlässige Leistungsgrundlage verfügt.
2. Rückverfolgbarkeit der Materialien Für jede Rohstoffcharge gibt es detaillierte Aufzeichnungen, von der Beschaffungsquelle bis zum Qualitätskontrollbericht, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Materialien zu gewährleisten. Dies gewährleistet nicht nur die Stabilität der Materialqualität, sondern gibt den Kunden auch Vertrauen in die Qualität unserer Produkte.
Fortschrittliche Verarbeitungstechnologie
1.Schneidprozess Durch den Einsatz fortschrittlicher Schneidgeräte wie Laserschneidemaschinen, Wasserstrahlschneidemaschinen usw. kann beim Laserschneiden ein hochpräzises und schnelles Schneiden erzielt werden, und es können komplex geformte Teile mit glatten Einschnitten und kleinen wärmebeeinflussten Zonen präzise geformt werden. Wasserstrahlschneiden eignet sich für Situationen, in denen besondere Anforderungen an die Materialhärte und -dicke gestellt werden. Es kann verschiedene Metallmaterialien ohne thermische Verformung schneiden.
2. Fräsbearbeitung Unser Fräsprozess verwendet hochpräzise Fräsmaschinen, die mit fortschrittlichen CNC-Systemen ausgestattet sind. Sowohl beim Flachfräsen als auch beim Vollfräsen kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden. Während des Bearbeitungsprozesses werden Parameter wie Werkzeugauswahl, Geschwindigkeit und Vorschub präzise kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Oberflächenrauheit und Maßhaltigkeit der Teile den Kundenanforderungen entspricht oder diese sogar übertrifft.
3. Drehbearbeitung Bei Metallteilen mit Rotationseigenschaften ist die Drehbearbeitung ein wichtiger Schritt. Unsere CNC-Drehmaschine kann Drehoperationen wie Außenkreise, Innenlöcher und Gewinde effizient und präzise ausführen. Durch die Optimierung der Drehprozessparameter wird sichergestellt, dass Rundheit, Zylindrizität, Koaxialität und andere Form- und Lagetoleranzen der Teile in einem sehr kleinen Bereich liegen.
4. Schleifbearbeitung Für einige Metallteile, die eine extrem hohe Oberflächenqualität und Präzision erfordern, ist das Schleifen der letzte Endbearbeitungsprozess. Wir verwenden hochpräzise Schleifmaschinen, kombiniert mit unterschiedlichen Schleifscheibentypen, um das Flächenschleifen, Außenschleifen oder Innenschleifen von Teilen durchzuführen. Die Oberfläche der geschliffenen Teile ist spiegelglatt und die Maßgenauigkeit kann bis in den Mikrometerbereich reichen.
Anwendungsbereich
Die von uns verarbeiteten und hergestellten Metallteile werden in vielen Bereichen wie der mechanischen Fertigung, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, medizinischen Geräten, elektronischen Geräten usw. häufig verwendet. In diesen Bereichen bieten unsere Metallteile starke Garantien für den normalen Betrieb verschiedener komplexer Geräte und Systeme zeichnen sich durch hohe Qualität, hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit aus.
F. Welche Arten von Metallrohstoffen verwenden Sie?
A: Wir verwenden eine Vielzahl hochwertiger Metallrohstoffe, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Edelstahl, legierten Stahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw. Diese Materialien werden von namhaften Lieferanten mit zuverlässiger Qualität eingekauft und können den Anforderungen gerecht werden die Anforderungen verschiedener Kunden an Metallteile in Bezug auf Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und andere Aspekte.
F: Wie kann die Qualität der Rohstoffe sichergestellt werden?
A: Wir haben einen strengen Rohstoffkontrollprozess. Jede Rohstoffcharge muss vor der Lagerung mehreren Inspektionsprozessen wie Sichtprüfung, Analyse der chemischen Zusammensetzung und Prüfung der mechanischen Eigenschaften unterzogen werden. Gleichzeitig arbeiten wir nur mit Lieferanten mit gutem Ruf zusammen und alle Rohstoffe verfügen über vollständige Qualitätszertifizierungsdokumente, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
F: Wie hoch ist die Bearbeitungsgenauigkeit?
A: Unsere Bearbeitungsgenauigkeit hängt von verschiedenen Prozessen und Kundenanforderungen ab. Beispielsweise kann bei der Schleifbearbeitung die Maßgenauigkeit bis in den Mikrometerbereich reichen, und auch durch Fräsen und Drehen können hohe Maßhaltigkeits- und Maßtoleranzanforderungen gewährleistet werden. Bei der Gestaltung von Bearbeitungsplänen legen wir anhand der Einsatzszenarien der Teile und der Kundenerwartungen konkrete Präzisionsziele fest.
F: Kann ich Metallteile mit besonderen Formen oder Funktionen anpassen?
A: Okay. Wir verfügen über ein professionelles Designteam, das individuelle Designs von Metallteilen entsprechend den speziellen Bedürfnissen der Kunden anbieten kann. Ganz gleich, ob es sich um einzigartige Formen oder spezifische Funktionsanforderungen handelt, wir können eng mit Kunden zusammenarbeiten, um geeignete Verarbeitungspläne zu entwickeln und Entwürfe in tatsächliche Produkte umzusetzen.
F: Wie ist der Produktionszyklus für kundenspezifische Bestellungen?
A: Der Produktionszyklus hängt von der Komplexität, Menge und dem Bestellplan der Teile ab. Im Allgemeinen kann die Kleinserienproduktion einfacher kundenspezifischer Teile [X] Tage dauern, während sich der Produktionszyklus für komplexe Teile oder Großaufträge entsprechend verlängert. Wir werden nach Erhalt der Bestellung mit dem Kunden kommunizieren, um die genaue Lieferzeit festzulegen und unser Bestes geben, um die Lieferanforderungen des Kunden zu erfüllen.
