Verarbeitung und Herstellung von Metallteilen
Produktübersicht
Wir konzentrieren uns auf die Verarbeitung und Herstellung von Metallteilen und bieten hochwertige und hochpräzise Metallteillösungen für verschiedene Branchen. Ob komplexe mechanische Strukturkomponenten, Präzisionsinstrumententeile oder massenproduzierte Standardteile – mit fortschrittlicher Technologie und umfassender Erfahrung können wir die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen.
Rohstoffauswahl
1. Hochwertige Metallmaterialien Wir sind uns bewusst, dass Rohstoffe die Grundlage für die Qualität von Metallteilen bilden. Daher werden nur hochwertige Metallmaterialien von namhaften Lieferanten ausgewählt, darunter verschiedene Stahlsorten (wie Edelstahl, legierter Stahl), Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen usw. Diese Materialien wurden strengen Prüfungen und Tests hinsichtlich Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit usw. unterzogen, um sicherzustellen, dass jede Komponente über eine zuverlässige Leistungsgrundlage verfügt.
2. Rückverfolgbarkeit der Materialien: Jede Rohstoffcharge wird detailliert dokumentiert, von der Beschaffungsquelle bis zum Qualitätsprüfbericht. So ist eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Materialien gewährleistet. Dies gewährleistet nicht nur die Stabilität der Materialqualität, sondern gibt den Kunden auch Vertrauen in die Qualität unserer Produkte.
Fortschrittliche Verarbeitungstechnologie
1. Schneidprozess: Einsatz moderner Schneidgeräte wie Laserschneidmaschinen, Wasserstrahlschneidmaschinen usw. Laserschneiden ermöglicht hochpräzises und schnelles Schneiden und ermöglicht die präzise Formgebung komplexer Teile mit glatten Schnitten und kleinen Wärmeeinflusszonen. Wasserstrahlschneiden eignet sich für Situationen mit besonderen Anforderungen an Materialhärte und -dicke. Es schneidet verschiedene Metallmaterialien ohne thermische Verformung.
2. Fräsbearbeitung: Unser Fräsprozess erfolgt auf hochpräzisen Fräsmaschinen mit modernen CNC-Systemen. Sowohl beim Flachfräsen als auch beim Vollfräsen wird eine extrem hohe Präzision erreicht. Während des Bearbeitungsprozesses werden Parameter wie Werkzeugauswahl, Geschwindigkeit und Vorschub präzise gesteuert, um sicherzustellen, dass die Oberflächenrauheit und Maßgenauigkeit der Teile den Kundenanforderungen entsprechen oder diese sogar übertreffen.
3. Drehbearbeitung Bei Metallteilen mit Rotationseigenschaften ist die Drehbearbeitung ein wichtiger Schritt. Unsere CNC-Drehmaschine kann Drehvorgänge wie Außenkreise, Innenbohrungen und Gewinde effizient und präzise durchführen. Durch die Optimierung der Drehprozessparameter wird sichergestellt, dass Rundheit, Zylindrizität, Koaxialität und andere Form- und Lagetoleranzen der Teile in einem sehr engen Bereich liegen.
4. Schleifbearbeitung Bei einigen Metallteilen, die eine extrem hohe Oberflächenqualität und Präzision erfordern, ist das Schleifen der letzte Veredelungsprozess. Wir verwenden hochpräzise Schleifmaschinen in Kombination mit verschiedenen Schleifscheibentypen, um Teile plan-, außen- und innenzuschleifen. Die Oberfläche der geschliffenen Teile ist spiegelglatt und die Maßgenauigkeit kann bis in den Mikrometerbereich reichen.
Anwendungsgebiet
Die von uns verarbeiteten und hergestellten Metallteile finden breite Anwendung in vielen Bereichen, beispielsweise im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik, in der Elektronik usw. In diesen Bereichen bieten unsere Metallteile mit ihrer hohen Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit starke Garantien für den normalen Betrieb verschiedener komplexer Geräte und Systeme.
F. Welche Arten von Metallrohstoffen verwenden Sie?
A: Wir verwenden eine Vielzahl hochwertiger Metallrohstoffe, darunter unter anderem Edelstahl, legierter Stahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen usw. Diese Materialien werden von namhaften Lieferanten in zuverlässiger Qualität bezogen und können die Anforderungen verschiedener Kunden an Metallteile hinsichtlich Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und anderen Aspekten erfüllen.
F: Wie kann die Qualität der Rohstoffe sichergestellt werden?
A: Wir haben einen strengen Rohstoffkontrollprozess. Jede Rohstoffcharge muss vor der Lagerung mehrere Prüfprozesse wie Sichtprüfung, Analyse der chemischen Zusammensetzung und Prüfung der mechanischen Eigenschaften durchlaufen. Gleichzeitig arbeiten wir nur mit Lieferanten mit gutem Ruf zusammen, und alle Rohstoffe verfügen über vollständige Qualitätszertifikate, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
F: Welche Bearbeitungsgenauigkeit kann erreicht werden?
A: Unsere Bearbeitungsgenauigkeit hängt von verschiedenen Prozessen und Kundenanforderungen ab. Beispielsweise kann beim Schleifen die Maßgenauigkeit im Mikrometerbereich liegen, und auch beim Fräsen und Drehen können hohe Maßgenauigkeits- und Maßtoleranzanforderungen gewährleistet werden. Bei der Erstellung von Bearbeitungsplänen legen wir spezifische Präzisionsziele basierend auf den Einsatzszenarien der Teile und den Kundenerwartungen fest.
F: Kann ich Metallteile mit speziellen Formen oder Funktionen anpassen?
A: Okay. Wir verfügen über ein professionelles Designteam, das individuelle Designs von Metallteilen nach den speziellen Bedürfnissen unserer Kunden erstellen kann. Ob einzigartige Formen oder spezifische Funktionsanforderungen – wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um passende Verarbeitungspläne zu entwickeln und Designs in konkrete Produkte umzusetzen.
F: Wie ist der Produktionszyklus für Sonderanfertigungen?
A: Der Produktionszyklus hängt von der Komplexität, Menge und Bestellzeit der Teile ab. Im Allgemeinen kann die Kleinserienproduktion einfacher kundenspezifischer Teile [X] Tage dauern, während sich der Produktionszyklus für komplexe Teile oder Großaufträge entsprechend verlängert. Wir werden nach Eingang der Bestellung mit dem Kunden kommunizieren, um den genauen Lieferzeitpunkt zu vereinbaren und unser Bestes zu tun, um die Lieferanforderungen des Kunden zu erfüllen.
