Bearbeitung und Herstellung von Metallteilen

Rohstoffauswahl

1. Hochwertige Metallwerkstoffe. Wir sind uns bewusst, dass Rohstoffe die Grundlage für die Qualität von Metallteilen bilden. Daher wählen wir ausschließlich hochwertige Metallwerkstoffe namhafter Lieferanten aus, darunter verschiedene Stahlsorten (wie Edelstahl, legierter Stahl), Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen usw. Diese Werkstoffe werden strengen Prüfungen hinsichtlich Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit usw. unterzogen, um die zuverlässige Leistungsfähigkeit jedes Bauteils zu gewährleisten.

2. Rückverfolgbarkeit der Materialien: Jede Rohstoffcharge wird detailliert dokumentiert, von der Beschaffungsquelle bis zum Qualitätsprüfbericht. So ist eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Materialien gewährleistet. Dies gewährleistet nicht nur die Stabilität der Materialqualität, sondern stärkt auch das Vertrauen der Kunden in die Qualität unserer Produkte.

Fortschrittliche Verarbeitungstechnologie

1. Schneidprozess: Einsatz moderner Schneidgeräte wie Laser- und Wasserstrahlschneidmaschinen. Laserschneiden ermöglicht hochpräzise und schnelle Schnitte und ermöglicht die präzise Formgebung komplexer Teile mit glatten Schnitten und kleinen Wärmeeinflusszonen. Wasserstrahlschneiden eignet sich für Situationen mit besonderen Anforderungen an Materialhärte und -dicke. Es schneidet verschiedene Metallmaterialien ohne thermische Verformung.

2. Fräsbearbeitung Unser Fräsprozess nutzt hochpräzise Fräsmaschinen mit modernen CNC-Systemen. Sowohl Flach- als auch Vollfräsen erreichen extrem hohe Präzision. Während des Bearbeitungsprozesses werden Parameter wie Werkzeugauswahl, Drehzahl und Vorschub präzise gesteuert, um sicherzustellen, dass Oberflächenrauheit und Maßgenauigkeit der Teile den Kundenanforderungen entsprechen oder diese sogar übertreffen.

3. Drehbearbeitung Bei Metallteilen mit Rotationseigenschaften ist die Drehbearbeitung ein wichtiger Schritt. Unsere CNC-Drehmaschine kann Drehoperationen wie Außenkreise, Innenbohrungen und Gewinde effizient und präzise durchführen. Durch die Optimierung der Drehprozessparameter wird sichergestellt, dass Rundheit, Zylindrizität, Koaxialität und andere Form- und Lagetoleranzen der Teile in einem sehr engen Bereich liegen.

4. Schleifbearbeitung Für einige Metallteile, die eine extrem hohe Oberflächenqualität und Präzision erfordern, ist das Schleifen der letzte Bearbeitungsprozess. Wir verwenden hochpräzise Schleifmaschinen in Kombination mit verschiedenen Schleifscheibentypen, um Oberflächen-, Außen- und Innenschliff an Teilen durchzuführen. Die Oberfläche der geschliffenen Teile ist spiegelglatt und die Maßgenauigkeit kann bis in den Mikrometerbereich reichen.

Anwendungsgebiet

Die von uns verarbeiteten und hergestellten Metallteile finden breite Anwendung in vielen Bereichen, beispielsweise im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik, in der Elektronik usw. In diesen Bereichen bieten unsere Metallteile mit ihrer hohen Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit starke Garantien für den normalen Betrieb verschiedener komplexer Geräte und Systeme.