Verarbeitung und Herstellung von Metallteilen
Produktübersicht
Wir konzentrieren uns auf die Verarbeitung und Herstellung von Metallteilen und bieten qualitativ hochwertige und hochpräzise Metall-Teil-Lösungen für verschiedene Branchen. Unabhängig davon, ob es sich um komplexe mechanische strukturelle Komponenten, Präzisionsinstrumententeile oder massenproduzierte Standardteile handelt, können wir die unterschiedlichen Bedürfnisse unserer Kunden mit fortschrittlicher Technologie und reichhaltiger Erfahrung erfüllen.

Rohstoffauswahl
1. Hohe qualitativ hochwertige Metallmaterialien Wir sind uns bewusst, dass Rohstoffe die Grundlage sind, die die Qualität von Metallteilen bestimmt. Daher werden nur hochwertige Metallmaterialien aus bekannten Lieferanten ausgewählt, einschließlich, aber nicht beschränkt auf verschiedene Arten von Stahl (wie Edelstahl, Legierungsstahl), Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen usw. Diese Materialien wurden streng-Screening und -Stireing unterzogen und haben ein strengeres Screening und eine strenge Screening unterzogen und haben Tests in Bezug auf Stärke, Härte, Korrosionsbeständigkeit usw., um sicherzustellen, dass jede Komponente über eine zuverlässige Leistungsstiftung verfügt.
2. Materiale Rückverfolgbarkeit Jede Rohstoffstapel enthält detaillierte Aufzeichnungen, von der Beschaffungsquelle bis zum Qualitätsinspektionsbericht, wobei die vollständige Rückverfolgbarkeit der Materialien erreicht werden. Dies gewährleistet nicht nur die Stabilität der materiellen Qualität, sondern gibt den Kunden auch Vertrauen in die Qualität unserer Produkte.
Erweiterte Verarbeitungstechnologie
1. Verschiebungsprozess für fortschrittliche Schneidgeräte wie Laserschneidemaschinen, Wasserstrahl-Schneidmaschinen usw. kann ein hohes Vorsprung und Hochgeschwindigkeitsschneiden erzielen und komplex geformte Teile mit glatten Einschnitten und kleinen Wärme betroffenen Zonen genau formen. Das Schneiden des Wasserstrahls eignet sich für Situationen, in denen besondere Anforderungen an Materialhärte und Dicke vorliegen. Es kann verschiedene Metallmaterialien ohne thermische Verformung schneiden.
2. MANNING ABREISUNGEN FREGING-Prozess verwendet hochpräzise Fräsmaschinen, die mit fortschrittlichen CNC-Systemen ausgestattet sind. Sowohl flaches Mahlen als auch festes Mahlen können extrem hohe Präzision erreichen. Während des Bearbeitungsprozesses wird eine präzise Steuerung über Parameter wie Werkzeugauswahl, Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit ausgeübt, um sicherzustellen, dass die Rauheit und die dimensionale Genauigkeit der Teile die Kundenanforderungen erfüllt oder sogar übertrifft.
3. Die Bearbeitung für Metallteile mit Rotationseigenschaften ist ein wichtiger Schritt. Unsere CNC -Drehmaschine kann Drehvorgänge wie externe Kreise, innere Löcher und Fäden effizient und genau abschließen. Durch die Optimierung der Drehungsprozessparameter werden die Rundheit, Zylinder, Koaxialität und andere Form und Positionstoleranzen der Teile in einem sehr geringen Bereich sichergestellt.
4. Verarbeitung für einige Metallteile, für die extrem hohe Oberflächenqualität und -präzision erforderlich sind, ist das Schleifen der endgültige Veredelungsprozess. Wir verwenden hochpräzise Schleifmaschinen, kombiniert mit verschiedenen Arten von Schleifrädern, um Oberflächenschleife, externes Schleifen oder inneres Schleifen an Teilen durchzuführen. Die Oberfläche der gemahlenen Teile ist so glatt wie ein Spiegel, und die dimensionale Genauigkeit kann den Mikrometerstand erreichen.
Bewerbungsbereich
Die Metallteile, die wir verarbeiten und herstellen Systeme mit hoher Qualität, hoher Präzision und hoher Zuverlässigkeit.


Frage: Welche Arten von Metallrohstoffen verwenden Sie?
A: Wir verwenden eine Vielzahl hochwertiger Metallrohstoffe, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Edelstahl, Leichtmetallstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw. Diese Materialien werden von bekannten Lieferanten mit zuverlässiger Qualität gekauft und können erfüllen und können erfüllen. Die Bedürfnisse verschiedener Kunden nach Metallteilen in Bezug auf Stärke, Härte, Korrosionsbeständigkeit und andere Aspekte.
F: Wie können Sie die Qualität der Rohstoffe gewährleisten?
A: Wir haben einen strengen Rohstoff -Inspektionsprozess. Jede Rohstoffstapel muss mehreren Inspektionsprozessen wie visuelle Inspektion, chemische Zusammensetzungsanalyse und mechanische Eigenschaftstests durchlaufen, bevor sie gespeichert werden. Gleichzeitig kooperieren wir nur mit Lieferanten mit gutem Ruf, und alle Rohstoffe haben vollständige Qualitätszertifizierungsdokumente, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
F: Wie viel Bearbeitungsgenauigkeit kann erreicht werden?
A: Unsere Bearbeitungsgenauigkeit hängt von verschiedenen Prozessen und Kundenanforderungen ab. Beispielsweise kann bei der Schleifverarbeitung die dimensionale Genauigkeit den Mikrometerstand erreichen, und das Mahlen und Abbiegen können auch eine hohe dimensionale Genauigkeit und die Anforderungen an die dimensionale Toleranz gewährleisten. Beim Entwerfen von Bearbeitungsplänen bestimmen wir spezifische Präzisionsziele basierend auf den Nutzungsszenarien der Teile und Kundenerwartungen.
F: Kann ich Metallteile mit speziellen Formen oder Funktionen anpassen?
A: Okay. Wir haben ein professionelles Designteam, das gemäß den besonderen Bedürfnissen der Kunden ein personalisiertes Design von Metallteilen anbietet. Unabhängig davon, ob es sich um einzigartige Formen oder spezifische funktionale Anforderungen handelt, können wir eng mit Kunden zusammenarbeiten, um geeignete Verarbeitungspläne zu entwickeln und Designs in tatsächliche Produkte umzusetzen.
F: Was ist der Produktionszyklus für maßgeschneiderte Bestellungen?
A: Der Produktionszyklus hängt von der Komplexität, Menge und Ordnung der Teile ab. Im Allgemeinen kann die kleine Chargenproduktion einfacher maßgeschneiderter Teile [x] Tage dauern, während der Produktionszyklus für komplexe Teile oder große Bestellungen entsprechend erweitert wird. Wir werden mit dem Kunden kommunizieren, nachdem wir die Bestellung erhalten haben, um die spezifische Lieferzeit zu ermitteln und unser Bestes zu geben, um die Lieferanforderungen des Kunden zu erfüllen.