Ultrapräzise Sensorgehäuse aus Titan mit schneller Bearbeitung von Elektronikkomponenten

Wenn Präzision bei unternehmenskritischen Anwendungen am wichtigsten ist, liefert unsere ISO 9001-zertifizierte ProduktionsstätteSensorgehäuse aus Titan in Luft- und RaumfahrtqualitätMit unübertroffener Maßgenauigkeit (±0,005 mm) und 30 % schnelleren Lieferzeiten als der Branchendurchschnitt. Mit über 20 Jahren Spezialerfahrung in der Bearbeitung fortschrittlicher Elektronik sind wir zum vertrauenswürdigen Partner für Fortune 500-Hersteller aus den Bereichen Medizin, Verteidigung und industrielle Automatisierung geworden.

Warum Ingenieure sich für unsere Fertigungslösungen entscheiden:

1.Hochmoderne Produktionskapazitäten
Ausgestattet mit 27 Schweizer CNC-Maschinen und 12 Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren gewährleistet unsere Anlage Oberflächengüten von <0,8 μm bei komplexen Geometrien. Unsere proprietäreHochgeschwindigkeits-Sauerstoff-Fuel-Beschichtungsverfahren (HVOF)verbessert die Gehäusehaltbarkeit um 40 % im Vergleich zur Standardanodisierung.

2.Materialwissenschaftliche Expertise
Durch die Verwendung von Titanlegierungen der Güteklasse 5/23 haben wir einedreistufiger VakuumglühprozessDadurch wird das Risiko einer Wasserstoffversprödung eliminiert, während die Zugfestigkeit bis zu 1.034 MPa erhalten bleibt. Alle Rohstoffe werden einer spektrometrischen Überprüfung unterzogen und sind anhand der Werkszertifikate vollständig rückverfolgbar.

3.Null-Fehler-Qualitätsprotokoll

•100 % KMG-Prüfung mit Zeiss DuraMax-Geräten
•Echtzeit-SPC-Überwachung aller Bearbeitungsstationen
•24/7-Fernzugriff auf Qualitäts-Dashboards für Kunden

4.Vom Rapid Prototyping zur Serienproduktion
AusPrototypen von Sensorgehäusen in KleinserieVon 10–50 Stück bis hin zu jährlichen Produktionsläufen von über 250.000 Stück gewährleistet unser hybrides Fertigungssystem eine nahtlose Skalierung. Zu den jüngsten Projekten gehören:

•15.000 Ultraschall-Durchflussmessergehäuse in 6 Wochen geliefert
•Medizinische Implantatkomponenten mit 99,998 % Reinheitszertifikat

5.Umfassender technischer Support
Unser Ingenieurteam bietet:

•DFM-Analyse innerhalb von 48 Stunden nach Dateieinreichung
•Kundenspezifische Dichtungslösungen für IP68/IP69K-Anforderungen
•Lebenslanger Support für technische Dokumentation

Branchenspezifische Vorteile:

•Luft- und Raumfahrt:AS9100-konforme Chargen mit vollständigen NADCAP-Wärmebehandlungsaufzeichnungen
•Medizinisch:Reinraumbearbeitung (ISO-Klasse 7) für chirurgische Roboterkomponenten
•Automobilindustrie:IATF 16949-zertifizierte Produktionslinien für EV-Batteriesensoren

Intelligente Bestandsverwaltung
Durch unsereVMI-Programm (Vendor Managed Inventory)Kunden senken ihre Lagerkosten um 18 % und erreichen gleichzeitig eine Liefertreue von 99,6 %. Unsere regionalen Lager in den Regionen EU, NA und APAC garantieren eine Notfallversorgung innerhalb von 72 Stunden.

Zertifizierungen und Konformität:

•ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | ITAR-registriert
•REACH- und RoHS 3-konforme Dokumentation
•Vollständige Unterstützung der PPAP/APQP-Dokumentation

Sofortangebot anfordern:
Senden Sie Ihre 3D-Dateien (STEP/IGES/SolidWorks) über unser verschlüsseltes Portal für:

•DFM-Bericht am selben Tag
•Aufschlüsselung der Mengenpreise
•Berechnung der Vorlaufzeit